跳到內容

設計驅動 產品創新

將創意轉化為具體設計,並確保每一處細節完美。並從內部構造到功能實現,打造符合需求的實用產品。

選擇我們,讓您的產品在激烈的市場中脫穎而出!

從設計開發到市場,我們提供全流程支持,確保您的產品快速地進入市場,
吸引目標客戶。將您的產品故事生動呈現,每個環節都能打動買家,促成訂單。

產品設計內容

【工業設計 / 結構設計】

將創意轉化為具體設計,並確保每一處細節完美。並從內部構造到功能實現,打造符合需求的實用產品。

【模型製作】

3D列印/ 矽膠模具,CNC製作高精度樣品,讓您先行檢視與測試。製作快速模具,實現小批量生產

【商品攝影 / 3D動畫】

展示產品的最佳外觀與動態細節,讓您的產品充滿視覺吸引力。

【動態攝影 / 影片剪輯】

製作引人入勝的影片,清晰傳遞產品價值,助您輕鬆抓住潛在買家的眼球。

外觀、結構、模型,完整呈現理想的樣貌!

Before

After

產品設計

擁有20年的設計經驗,執行超過300件以上的產品設計專案,協助知名企業、新創企業產品量產開發上市。

  • 產品企劃與策略 Product Planning & Strategy
  • 市場資訊收集 Marketing Research
  • 使用者情境分析 User-Activity Scenarios
  • 工業設計 Industrial Design
  • 機構設計 Mechanical/Structure Design

讓專業設計陪您共同完成!

聯繫我們 解決設計開發上的各種問題

FAQs

Q1:我已經有AI生成的產品圖,能不能直接請你們建模量產?

AI圖片缺乏任何結構工程依據,也不符合實際工藝、模具與法規。
我們可以依您的需求單純進行3D建模和渲染,但如果您希望在後續進入量產或進一步的技術支持,必須先經過前期評估與階段性驗證。我們不會在缺乏基礎確認的情況下,直接承諾承接所有後續階段。

Q2:我只是想先做3D建模或渲染,這樣可以嗎?

可以。
因為我們是一家以產品設計為核心的公司,每個階段都是獨立收費。您亦可以只委託設計階段(例如建模、渲染、初步圖面)。
我們分階段報價,每一階段獨立收費。完成一階段後,您可以自由決定是否繼續合作,
我們也有權依據項目評估選擇是否承接後續。

Q3:在開發流程中-能不能只按照我們自己的流程和方式?

如果您只想委託建模或渲染,我們可以尊重原始資料,在範圍內執行純設計輸出,但同樣會事先在合約中明確排除後續責任與保證。
若您希望在後續階段得到更完整支持,前期流程和資料仍需要先確認。
我們不接受在流程未經評估時,要求承擔任何階段性以外的責任。

Q4:你們保證所有想法都能順利量產嗎?

不保證。
我們是一家產品設計公司,專注於把構想變成具體的可討論版本(建模、渲染、初步設計)。
任何產品都需要經過打樣和量產驗證,
我們不會對未經完整驗證的構想提供量產承諾

Q5:打樣的外觀和質感會跟量產完全一致嗎?

很多客戶會期待打樣效果就等同於量產成品,但打樣和量產的工藝和材料本來就不同。
例如:

— 打樣可能使用3D列印或手工噴塗,量產則用射出或批量塗裝
— 材質批次和表面處理方式會改變顏色或光澤
— 打樣常用更高單價的小批量工藝,正式生產會換成更適合量化的方式

因此,即使打樣達到理想效果,量產也一定會有差異。
這些差異在設計階段就會先向您說明,您也必須預留調整空間。

Q6:我們已經有完整的設計,能否提供我們量產支援?

如果您已經擁有完整的設計,
只希望我們單純承接配合中,產品設計代工生產協調或技術支援,
很抱歉,這並不是我們主要發展的服務方向。

(0到1的產品設計與前期驗證。)

View all
從試產到量產全流程解析與模具選擇
從試產到量產全流程解析與模具選擇

一篇給新手的產品開發指南,從試產、外觀設計到量產全流程拆解,並說明CNC暫用模具、矽膠模、鋼模的最佳應用時機。

閱讀更多
產品在量產時必須經歷的三個階段
產品在量產時必須經歷的三個階段

在新產品開發過程中,試產 (Trial Run) 是一個至關重要的環節。透過試產,企業能夠製作出原型樣機 (Prototype),以進行進一步的驗證與測試。這不僅能幫助產品開發團隊確認設計的可行性,製造工廠也能藉此了解新產品的製程,為未來量產做好準備。通過試產結果,各部門可以針對樣機進行測試,並提供改進建議,提升產品質量。 設計與製造之間的協同 在產品設計完成後,製造端需要提供與DFM (Design for Manufacturing) 相關的意見,以確保產品設計在量產時不會出現無法製造的問題。這裡涉及到設計可行性、製造成本控制以及產品性能測試。各部門如品管 (DQ)、市場及維修部門都會就產品測試結果,針對產品功能、維修便捷性等提出建議。 三個關鍵試產階段:EVT、DVT、PVT 新產品開發通常會經歷三個重要的試產驗證階段,即工程驗證 (EVT)、設計驗證 (DVT)、生產驗證 (PVT)。每個階段都可能細分多次,以確保產品從設計到量產的每一步都符合預期。    EVT (Engineering...

閱讀更多
了解工業設計流程! 讓你的產品成為市場的焦點。
了解工業設計流程! 讓你的產品成為市場的焦點。

工業設計是能夠將美學與操作轉化成符合工業化實現大量生產的一門技術,成功的產品開發,不僅能讓產品熱銷,企業獲利。更能引導使用者從產品本身去了解企業的品牌或技術,為品牌增添光環。開始進行產品開發時,一般會經歷 企業內部計畫的了解、滿足客戶的設計需求、滿足生產端的量產需求,這三個階段。 1 設計流程   1.研究市場競品,構思方案 客戶不一定都能精準且詳盡地陳述自身需求,因此設計師在此階段的首要任務,就是透過各種方式蒐集資訊,發展產品構想時,擷取客戶本身技術優勢,並且將客戶的需求轉譯為明確且清晰的設計目標。   2.從發散到收斂的過程 在轉譯客戶的需求成為目標後,會進入摸索需求的過程,探索期間也會有些與需求點相互矛盾的地方。水平發散式提案,就是要具體的將不同的角度與輪廓呈現出來,提取青睞的優點做為需要細化發展的方向。此階段的提案,我們會依客戶的開發時間,需求及項目預算的綜合考量,來決定合適的呈現方式。EX:手繪草圖、2D圖、3D圖面 3.提出具體設計方案 設計師將透過這個階段提出清楚而明朗設計提案,能夠在下個階段製作實體前能夠清晰的了解產品的特點。設計師繪製出具體的設計特點,整體的輪廓,拆件的形式 質感的模擬呈現。 4.模型樣品製作文檔 CMF、尺寸圖這個階段 通常是已經確認過零件的位置 包含結構預留的空間。工業設計師會將樣品成果前大約九成以上做外觀模擬 確認都在接受範圍情況下,才會進行實體樣品的製作。  設計時間預估 20~45天 ...

閱讀更多
Drawer Title
同類產品