產品開發

01｜將圖面轉為量產工程定義

此階段會將模糊的需求，轉化為清楚的技術規格清單。
我們會陪您建立專案的法規標準與初步生產成本（BOM表），逐項釐清開發條件。

進入實體工程階段。設計師與工程師會合作將外觀圖面進行內部機構拆件、檢討開模角度，
並同步導入功能組件與核心模組的空間佈局。將外觀圖面轉化為精密的3D結構圖，確保產品裡外都考慮清楚。

在投入高昂的模具成本前，會先透過 3D 列印、或功能樣機做出第一台實體原型。用來實際測試機構連動與核心機能，取得足夠的測試數據，在專案重大投入前做好把關。

我們幫您對接最合適的代工廠與零件供應商。將結構、材料、加工工藝與最小起訂量（MOQ）逐步對齊，把後續的報價與打樣條件收斂在同一套標準上，精準控制預算。

模具完成後，我們會經歷初次試模與細部調校（T1-T3），解決縮水或毛邊等细節。同步進入小批量生產線試產，並開發專屬的組裝與測試治具，提早抓出生產盲點，確保大批量產時的品質與良率。

團隊核心的開發經驗涵蓋消費電子、智慧穿戴、配送物流、新零售、商用機器人、充電設備與衛生用品。從電子產品的空間配置、設備的操作與維護，到不織布的觸感與材料應用，我們依使用情境處理設計與製造需求。

從概念、產品設計到量產，每個階段都有不同的開發任務。

無論您目前還在整理產品概念，或已經完成設計、準備打樣與生產，我們都能依照現有進度，協助釐清下一步的開發方向，並提供所需的設計與工程支援。